Zaleca się cięcie spieków położonych na równym i pełnym podłożu, np. płyta z piaskowca czy konglomeratu.

Rekomendowane obroty to: 2000 - 2200 obr/min, przy przesuwie 1 m/min. Przy rozpoczęciu i zakończeniu cięcia przesuw zmniejszyć o połowę.

Test jaki został przeprowadzony dał dobre rezultaty cięcia nawet pod kątem 45 °, jak również do bezpośredniego cięcia wzdłuż i poprzek (standardowe warunki pracy na maszynach CNC)

Na podstawie testu ustalono średnią żywotność tarczy przy materiale grubości 12mm na około 800 do 1100 mb.

Tabela zalecanych prędkości cięcia i obrotów (RPM)

Powyższe parametry mogą ulec zmianom w zależności od materiału, maszyn i warunków pracy

Najistotniejsze jest żeby ostrze otrzymywało odpowiednią ilość wody w punkcie cięcia, w celu odświeżenia i oczyścić wieńca ściernego. Niewystarczający przepływ wody może zmniejszyć zarówno wydajność jak i żywotność piły.

Firma Italdiamand

Italdiamant jest marką cenioną na całym świecie. Jest ona wyspecjalizowana w produkcji tarcz, koronek oraz narzędzi diamentowanych do maszyn do obróbki kamienia również cnc.

Wyroby firmy Italdiamand spełniamy wszystkie wymogi w zakresie cięcia, kalibrowania, obróbki wstępnej, polerowania, cięcia czworobocznego, szlifowania, przewiercania i wykańczania w sektorze obróbki marmuru, granitu, kamienia naturalnego, konglomeratów i spieków kwarcowych a także ceramicznych. Italdiamant eksportuje ponad 80% naszych narzędzi na cały świat, a dzięki oddziałom i biurom sprzedaży w Europie, Stanach Zjednoczonych, Azji i na Bliskim Wschodzie zapewniamy serwis i obsługę klienta na najwyższym poziomie.

Spieki kwarcowe

Spieki kwarcowe to nic innego jak wysokiej jakości materiał wykończeniowy, odporny na zarysowania i chemikalia, a jednocześnie w 100% naturalny. 

Jakie ma mocne strony i czy jest lepszy od granitu?

Spieki kwarcowe to obecnie jeden z najnowocześniejszych i najbardziej zaawansowanych technologicznie kamieni kompozytowych. Jest to mieszanka łupków, skał granitowych i pigmentów ceramicznych. Taki granulat jest następnie prasowany i spiekany w temperaturze około 1220 stopni Celsjusza. Podczas tego procesu siła prasowania wynosi aż 8000 ton/m2. To wszystko sprawia, że ​​spiek kwarcowy jest wyjątkowo trwałym materiałem, który ma wiele zalet. Spieki kwarcowe charakteryzują się wysoką odpornością na zarysowania oraz działanie różnych substancji chemicznych i wody. Jest to produkt uniwersalny, który można wykorzystać również do produkcji podłóg, okładzin ściennych, blatów kuchennych i łazienkowych a nawet okładzin ściennych zewnętrznych jak elewację. Trzeba tylko wybrać odpowiednią grubość do zastosowanla.

Cięcie spieków kwarcowych

Do cięcia spieków kwarcowych przeznaczone sa piły diamentowe o specjalistycznym spoiwie odpowiednio dobrane aby podczas cięcia nie występowały naprężenia powodujące pękanie spieków kwarcowych i ceramicznych. Piły diamentowe do cięcia spieków różnią się zdecydowanie od tych pił do cięcia granitu czy marmuru. Zatem odpowiednie narzędzie jest podstawą do dobrej obróbki i zakończenia cięcia spieków z efektem zadowalającym. Spieki przed cięciem finalnym na konkretny wymiar  musza być poddane rozprężaniu i już na tym etapie można rozpoznać odpowiednią miłe do ich pocięcia. Najlepszym rozwiązaniem ciecia spieków jest maszyna do cięcia wodą Water Jet jednak nie wszystkie zakłady sa w stanie taką maszynę posiadać. Dlatego piła do cięcia spieków Evogres + przy dobrze dobranych parametrach posuwu i obrotów dysku jest w stanie być odpowiednikiem cięcie wodą a co za tym idzie bezpieczeństwa cięcia spieków. Większość producentów spieków kwarcowych i ceramicznych zaleca stosowania narzędzi marki Italdiamand do obróbki spieków uważając te narzędzia na jedne z najlepszych na rynku.